现在全世界正在兴起一场新的技术革命，人类社会已经进入”知识经济”的新信息时代，印刷作为社会记录、传递．存储信息的手段，在人类社会文明发展史中作出了不可磨灭的贡献，它具有记录的图像文字清晰美观．直观性永久性好、工艺简单成本低廉． 印量大、用途广泛等特点。因此，在今后相当长的历史时期，仍是人类社会必不可少的信息手段。

    快速印刷适应时代需要，复制周期短，操作简单，．自动化程度高，适应信息的快速传递和办公自动化的需要。改革开放以来，随着市场经济的迅速发展，印刷品也日益呈现出多品种．小批量的趋势．使我国的快速印刷业迅速发展起来。据不完全统计，我国目前已有快速印刷企业25000多家，拥有小胶印机系统35000多台(套)。纵观我国快印行业，其中采用高档快速印刷设备的大约只有1 000多家，其他大多数仍为中低档设备，特别能印彩色摄影制品的为数甚少，这离当今时代的需求相差甚远。因此．人们对快速印刷提出了更高的要求，希望制版印刷速度更快、质量更好，并能够印制比较高级的彩色印刷品。因而对快速印刷者来说，根据实际可能采用先进的技术设备和优质的印版并能正确应用，是至关重要的。

    快速印刷系统与制版方式

    快速印刷系统，主要以高速小胶印机为主要设备，实现排版、制版、印刷、装订一体化，而制版和印刷两者是互相配套的设备，制出优质的印版，才能印出高品质的印刷品。因此，在印前工作中，采用正确．快速、有效的制版方法就显得十分重要。

    快速印刷制版方法很多，综合起来可分为下列几种：

    1．静电摄影直接制版法静电摄影直接制版，在1 960年前后出现于美。日两国，主要用于快速印刷制版，版材采用氧化锌纸基版，纸基版上涂布氧化锌树脂感光层及一些增感剂，利用光敏半导体的光电特性，通过静电摄影进行制版．用静电复印原理在制版机上经充电．曝光．显影．修版．固版等过程，即可制出印刷用版。根据显影方式不同又分为干法和湿法两种，湿法版较干法版质量好，分辨率较高，可达10ipi／mm 湿法制版须用湿法显影制版机制版，湿法制版在国外较普及，干法制版在我国应用的较多，干法制版分辨率为4～5 ／mm。静电摄影制版主要特点是操作简单、速度快、成本低．适于印刷文字线条图稿的印刷品。

    2．普通纸复印机直接制版法这种方式是用静电复印机复印的一种制版方法，特点是简单方便，对印版感光性能要求不严格。最早是由美国AM公司和3．M公司采用并推广应用，适用于氧化锌纸基版 水性纸基版。但制版时须停用定影部分，制版后经修版再用专用固版机定影 这种方法目前在我国已经占相当大的比例。我国复印机制造厂家已有生产静电复印制版两用机的，如邯郸、武汉．湛江等厂，另外营口氧化锌版纸厂生产的复印机制版用氧化锌纸基版，质量较好，价格较低，一张A3幅面印版售价大概1元左右，耐印力可达3000-5000印。

    3．直接摄影制版法

    直接摄影制版，是采用银盐扩散转移法，不使用软片，将银盐版置于小型摄影机上摄影．曝光后．卤化银层经显影，形成亲墨和亲水部分．这种制版方法速度快，质量好，不仅适于线条图稿、文字稿，而且适于单色连续调原稿．可以直接加网摄影．网线达1 50IPi／英寸．分辨率可达1 5～2OIpi／mm。银盐版在快印领域属高档的版材。

    4．预涂感光制版法

    预涂感光版简称PS版．制版是通过晒版机将照排软片．或硫酸纸等原稿．经紫外光光源曝光复制在预涂感光版上．经化学显影定影．即可制出高质量的印版。PS版再现性好、耐印力高．图像网点光洁、层次丰富、文字笔锋好．可印彩色印刷品．是快速印刷高档版材。

    5．激光印字机直接制版法激光印字机直接制版，是由北京化工大学于1 990年初开发推广应用的，于1 995年获得中国发明专利，版材利用涤纶制版片基银盐版或纸基版．与先进的计算机排版技术和激光印字机结合，使快速印刷更加简捷， 清晰美观．分辨率可达600dpi．耐印力达20000印以上。制好的版可保存两年，制一张A3幅面印版成本费5元。

    几种主要版材的技术特性

    1．氧化锌纸基版

    氧化锌版(分子式ZnO)在静电复印技术中的应用是在2 0世纪50年代以后迅速发展起来，历经半个世纪．是较成熟的版材之一。目前在快速印刷领域仍占有重要地位，特别在我国应用的较多，约占各种版材的70％以上。氧化锌版以纸基为载体．用90～127g／m 的绘图纸或照相原纸．将氧化锌的微细粉末及一些增感剂以适当比例混合于树脂中．涂布在纸上才具有光导体性能，光导体有很大的暗电阻，能沉积电荷，感光材料充电以后．电子为氧化锌表面的亲附物获得。感光体的氧化锌在阳光照射以后．即生成光导电性电子和空穴．体系中亲附物随之失效。

    版面受光区暗电阻减小．呈现为导电区．仍保持一定的电位，在光导体表面即形成为静电潜像．用磁刷显影的方法使墨粉吸附于潜像上．即成为可见图像，经修版定影后即制成了印刷用版。

    氧化锌版分干式版和湿式版。制版时须分别用各自配套的制版机制版．干法制版分辨率为4～5Ipi／mm ．湿法制版为1 0IPi／mm ．耐印力根据纸基厚度和涂层耐水强度为3000～10000印。可印文字线条图原稿．湿法版分辨率、层次都较好．属中上档次版材。

    2．银盐扩散转移版

    银盐扩散转移版应用银盐扩散转移成像原理制取印版，根据选用版材不同．分为银盐纸基版、银盐涤纶片基版和银盐铝箔版；前两种版材应用的较多，银盐纸基版是在纸基两面涂布耐水树脂，以提高纸基的抗水性，双面涂塑纸基于涤纶片基均涂亲水层，亲水层含有氧化物颗粒(二氧化钛、氧化硅等)硅树脂、明胶和显影剂(为了分散氧化物颗粒增强亲水层与受像层或感光层之间的粘合强度)和少量的显影剂 使扩散转移到受像层中的卤化银迅速还原成金属银，其中氧化物颗粒层微细．其涂层表面形成分离剂等。

    感光层主要含有卤化银、明胶、增感剂等．银盐版由版基亲水层、受像层和感光层组成． 目前采用的银盐版主要是一体型的，其感度层和受像层分别涂布在同一版基上，根据涂布结构不同，又分为向上扩散转移型和向下扩散转移型。在版基上先涂布亲水层和银盐感光乳剂层，然后再用真空蒸镀或阴极溅射技术涂布物理显影核层(受像层)的．称之为向上扩散转移型。

    在版基上先涂布亲水层和受像层，再涂布感光层的为向下扩散转移型。

    前者要求受像层透明度要好，感光层的亲水性也要好，需要特殊的配方．成本较高，后者对感光层的剥离性要求较高．加工工序多，但成本较低。银盐版由于制版质量好，耐印力较高，适宜印刷质量较高的印刷品。

    3．预涂感光版(PS版)

    预涂感光版简称PS版，是预先将感光树脂液涂布在特定的版基上，干燥后即可像胶片一样保存起来，需要时取出应用。快速印刷使用的是平版PS版，主要用于短版彩色印刷品。P S版制版速度快、方便，受气候影响小，制好的版层次丰富．吸墨传墨性好，再现性好。可复N3OO线的印刷品。

    快速印刷小胶印机用的P S版，主要由版基和感光胶涂层组成，是将版基经亲水性处理后，再涂一层感光胶液，干燥后制成的P S版，版材有铝基Ps版，醋酸纤维片基Ps版和纸基Ps版，根据感光材料和显影液的类型不同，可分为阳图型P S版、阴图型P S版和无水PS版，目前阳图型PS版应用的较广泛。

    版基是承受感光层的基体，又是印刷版的主要组成部分，为了满足印刷的需要，版基应具有良好的亲水性，对涂布层应有较强的吸附力和粘结牢固性，用作版基的铝版表面非常光滑．亲水性、吸附性、耐磨性、耐蚀性都很差，因此，对版基表面要进行电化学处理．经过电解粗化，使其表面产生砂目，再经阳极氧化处理，形成致密、坚硬、钝化的氧化膜．经上述工艺处理后即提高了印版的保存性和耐印率．改善了印版的保水性。

    纸基P S版所使用的纸基，要求机械强度好．而且要先用抗水树脂对纸基进行处理，以提高纸基的抗水性．避免纸基吸水变形，再在防水层上涂布亲水层，最后涂布感光胶层。

    由于小胶印机滚筒直径小，所以Ps版厚度多为0．1 0～0．1 8mm．一般采用0．1 5mm感光涂层大多都由多种成分的高分子成分物质组成．包括感光剂、成膜剂、染料(阻光染料和增感染料)．增感剂、稳定剂等。感光剂可分为两大类型．一类是低分子的有机感光物质．另一类是高分子感光化合物，也称感光性树脂。

    无水P S版又称无水硅树脂胶印版，这种版印刷时不需用水湿润，实用的有机硅树脂无水P S版版基为铝版．结构有三类。一类是对常规使用的P S版进行硅化处理：第二类是将有机硅树脂与P S版感光胶层积成多层式无水PS版：第三类是直接制作单层式感光硅树脂无水P S版。感光硅树脂无水P S版，制版工艺简单．显影效果好，分辨率高，印刷时不需用润版液润版，这种版最适用于快速印刷胶印机使用。

    4．激光印字机直接制版用小胶印机(LD平印版)

    L D平印版由深圳麦克林纸业有限公司开发生产，用激光印字机直接制版．是小胶印机印刷的一种新型制版版材。

    LD平印版已投放市场的有两种，菲林平印版(以涤纶片基为版基)和纸基平印版(以1 2 0克纸板为版基)．胶片平印版印刷稳定性好．具有较强的横向和纵向抗拉抗撕强度．版基湿伸缩率小于万分之五．是进口纸基版材的二十分之一．耐印力大于1万印．纸基平印版选用海图纸作版基．湿伸缩率小于万分之十五．耐印力大于5000印。

    L D平印版采用国外最新研制成功的高分子共聚材料为表面涂层，版面印刷文字清晰，可适用(4 0 0～1 000dPi)，图像再现性真实(65～1 00LPI网目频率)，无底灰，印版图文部分具有良好的亲油性能，非图文部分具有良好的亲水性能。印刷直接用自来水润版，对设备无腐蚀，对环境无污染。

    LD平印版从激光印字机输出后经固版即可上机印刷．省略了原稿照相制版成复印制版等工艺过程．是目前理想的快速印刷版材。

    计算机直接制版技术的现状及在我国的发展前景

    计算机直接制版．是使用数字式数据和某种光源将图像直接复制在印版上的工艺方法，简称为CTP。在CTP工艺中革除了传统的多道制版工序，印版的制作更快更经济。据研究表明，采用CTP工艺后．对一些印件的制作成本可降低50％之多，投资回收期将不超过一年。

    CTP这一新技术正在起着越来越重要的作用。采用CTP技术制版．速度快．既省力又节省材料．而且大幅度提高了印版质量。

    CTP技术在国外已经拥有了相当多的用户．从IP EX 98展览会可以了解到，人们普遍关心cTP领域里的关键技术，对热敏和银盐这两种CTP技术领域．众多厂家都把热敏技术作为重点发展对象，以往采用热敏技术的海德堡、克里奥又进一步推出了新型产品，在技术上继续保持了领先地位。

    海德堡克里奥全胜系列产品新增的几个产品，一是3244F，曝光一张全开印版只需3分钟，速度较以前普通型号又有很大提高。另外新增的3244X，在激光技术上采用了40W的大功率激光，不但能将速度提高以2分钟曝光一张2400dpi的印版．而且具备了曝光后无须后冲洗处理的新一代烧蚀性热敏版材功能。

    以往以银盐技术为主导的设备制造厂商，如Agfa和Pu rup—Eskofot也发表了其主导机型Galieo和Merlim的热敏版机型。

    Optrmics和Aurorp有了适于热敏版的机型，赛天使的Lotem800则一直采用的是热敏版技术。

    版材技术的发展

    实际上，CTP技术说到底是由印版材料决定的 为什么众多厂家纷纷推出热敏型的直接制版技术呢7究其原因就在于热敏版材有着非常好的发展前景。

    现在在市场上最成熟最普遍使用的热敏版是柯达保丽光的830版，目前这种版材还需预热和；中洗．属于第一代热敏版材。

    第二代热敏版材将无须预热，此类版材目前也可投入商业应用，其中有Horelliad的Elect raDC，另外Agfa的970和富士的B rilliaLPH也都属于这类版材。

    第三代烧蚀性无须处理的印版也在展览会上成功展示。此类版材须用高功率的激光直接烧蚀印版成像 曝光完成后无须任何化学处理 使制版时间进一步缩短．但烧蚀性版材在曝光在曝光过程中必须处理好烧蚀颗粒的收集 否则会对设备造成不利影响．目前已推出的烧蚀性版材presstek的Pea rlGold 海德堡全胜3244X能使用此类新版材。

    真正吸引众多厂商花大力气投资开发的版材 是人们追求中的第四代热敏版，即无须处理的可转换的热敏版。此种版材在用高功率激光对其曝光时，版上的聚合物涂层会发生化学变化，曝光部分由亲水变成亲墨，因此，整个印版在曝光完成后．无须任何处理即可使用。与第三代版材相比 则省略了烧蚀性版材．解决了在烧蚀颗粒收集上的难题。日本的Asahi公司已推出这种技术 预计2000年将可成为实用技术。此种技术，可用于直接制版外，在直接印刷上也会有更广泛的使用前景。

    从计算机直接制版技术设备和版材来看，技术上已相当成熟 新材料的开发研究预示着下一步的发展趋势，技术的变化，主要是未来版材的变化。

    结束语

    综上所述，在快速印刷领域，各种版材和制版方式各有特点，可以相辅相成，随着技术设备的不断发展，关键是如何正确选用印版和制版方式．对快速印刷者来说，应根据不同的印品要求选择选用适宜的印版和正确的制版方法，选用得当 不但能制出质量优良的印版并能降低成本提高经济效益。

    从发展角度来考虑．采用制版工序少 质量好，成本低的制版方式，能与先进的计算机直接制版技术相结合 作到无环境污染，实施文明生产．才是进入21世纪最大的进步!